Профилированный металлический листовой материал, или профнастил, применяется для возведения металлоконструкций, стеновых и кровельных работ, внутренней и внешней обшивки, изготовления опалубки и ограждений. Профнастил изготавливается из листов оцинкованной стали методом холодного проката. В результате этой обработки листы приобретают профиль заданной формы по всей длине листа. Профиль может быть трапециевидным, волнистым, сложной формы (с уступами) разной высоты и ширины.
Профлисты могут быть оцинкованными, покрытыми защитным слоем из сплава алюминия и цинка и имеющими дополнительное полимерное покрытие. Для нанесения полимерного покрытия цинковый слой грунтуется, пассивируется и покрывается полимерным составом. Преимущество полимерного покрытия – дополнительная защита от коррозии и повреждений, продление срока службы и окраска поверхности, причем спектр предлагаемых цветов достаточно широк.
Полимерное покрытие наносится как с одной, так и с обеих сторон, чаще всего внешнее покрытие более толстое и рассчитано на более разрушительное воздействие среды. В зависимости от характеристик покрытия изменяется и сфера применения профнастила.
Технические характеристики
Общая ширина: 1015 mm
Полезная ширина покрытия: 985 mm
Толщина листа: 0,7 — 1,3 mm
Максимальная длина: до 12 m
Высота профиля: 60 mm
Варианты цветов:
Виды покрытий
SUPERIOR HB — представляет собой прекрасную альтернативу гладкой поверхности полиэстра. Благодаря примеси акрила, структу- ра покрытия слегка зернистая и отражает свет мерцающим эффектом. Добавление акриловой краски еще больше защищает поверхность, что придает изделию большую устойчивость к царапинам. Гарантия SUPERIOR HB 50 микрон до 15 лет в агрессивной среде категории С4, и 30 лет на окружающую среду умеренных категорий: С1-С3
Pladur® Wrinkle — грубозернистый мат, с цветами в соответствии с известными стандартами , система покрытия 2 –х слойная , толщина слоя мин . 35 микрон
Pladur® Relief iceCrystal — сталь с фирменной структурой поверхности , имитирующей замороженную воду в виде тонкой корки льда, покрытие 3 – х слойное, толщина слоя мин. 36 микрон.
Powłoka Zm EcoProtect — обновлен и улучшен за счет использования нового металлического сплава цинка и магния , вместо прежнего цинкового покрытия .
Это позволило улучшить защиту и увеличить срок службы.
Листовая сталь Полиэстер
Полимерная сталь является самым популярным кровельным ма- териалом . В настоящее время используется сталь оцинкованная, оцинкованный с обеих сторон от коррозии с грунтом или орга- нически. Последний слой является наиболее важным , поскольку он дает цвет и текстуру , и подвергается внешним условиям.
Colorcoat HPS200®Ultra
Colorcoat HPS200® Ultra проходит испытания на применение исключительно на Tata Steel ( Corus ) Galvalloy на металлический слой, который представляет собой смесь из 95% цинка и 5 % алюминия , обеспечивая непревзойденную защиту от коррозии , даже по краям разреза. Толщина покрытия органического продукта Colorcoat HPS200® Ultra 200 микрон
- в два раза большая стойкость цвета и глянца по сравнению с пластизольным покрытием
- гарантия Confidex® на срок до 40 лет
- Продукт не требует технического обслуживания
Alucynk AZ185 первыми в Польше внедрили в производство кровельных покрытий!
Алюцинк (Alucynk) – это жесть, покрытая с обеих сторон сплавом алюминия и цинка способом горячей гальванизации, подобному процессу горячего цинкования. Алюцинк (Alucynk) соответствует самым строгим требованиям устойчивости жести к атмосферной коррозии и коррозии в условиях влажной среды. Процентное содержание различных компонентов сплава следующее: 55% алюминия, 43,4 % цинка и 1,6 % кремния, что обеспечивает высокую коррозийную стойкость за счёт взаимодействия катодной защиты цинка и эффекта экранирования алюминия. Компания Blachotrapez используется для производства только Алюцинк (Alucynk) массой :185 g/m² (продукт с 25 –летней гарантией)
- 2-6 раз выше устойчивость к атмосферной коррозии (в зависимости от агрессивности окружающей среды)
- намного лучше пластичность покрытия
- катодная защита по краям среза
- устойчивость к высоким температурам (до 315 ° C без каких-либо изменений слоя)
- более легкий вес (до 3% ) по сравнению со сталью горячего цинкования
- более высокая коррозионная стойкость в случае „Salt Spray Test” (метод «Солевой туман»